新疆是我国重要的林果生产基地，红枣核桃等产品深受市场和消费者的喜爱，但是长期以来，受技术条件不足等客观因素的影响，当地林果产品的清洗烘干等加工技术相对落后，缺乏跟其林果品质相匹配的生产工艺与设施设备来自数千公里之外的四川企业，通过技术创新研发出智能化的林果产品加工生产线，向新疆林果企业提供加工品质更优、耗能更低、自动化程度更高的生产服务，为中国西部农业现代化发展助力。

在新疆阿克苏地区裕农果业的核桃生产加工基地，数千吨的青皮核桃等待加工，去年公司引入由四川洁能干燥设备有限责任公司研发的自动化核桃加工生产线，为厂区提供的加工品质更优、能耗更低、自动化程度更高的智能化加工生产方案，以前的生产线，一条线是两个班是200多个人，现在四条生产线。满负荷（运作）也是两班是500多个人，所以现在节省了很多人工、提高了效率，现在工人的工资也高了。目前，该加工基地正在运作的四条自动化核桃加工生产线，是四川洁能干燥设备有限责任公司根据核桃加工企业诉求定制的全流程智能化生产线，涵盖青皮核桃去皮、清洗、烘干、出料各环节自动化程度极高。

伴随现代化农业设备的应用，林果产品加工后的品质保障显得格外重要，据四川洁能干燥设备公司的工作人员介绍，为了实现加工产品质量水平可控，烘干作业品质始终处于上佳状态，公司已获国家专利授权的斜面槽式平床烘干机起到了关键作用，核桃床面是斜的，它的流动性比较好，他有内置特制的风藏均衡系统，这种风格的均匀度比较好，从整个斜面上下四周受热的温度、风力都是比较均匀，烘干的白仁率比较高。工厂的负责人告诉记者，这个工厂呢，每天大约会加工2000吨的青皮核桃，那么，自从用上四川洁能的核桃加工生产线后，通过加工和生产核桃的白仁率达到了95%以上，那么其中尖白的生产率可以占比超过80%，相当于传统的生产模式白仁的生产率提高了60%以上。除了需要做到全流程自动化，果品生产质量可控可调，想要实现规模化标准化的大生产，这对电力热能等基础设施设备的技术指标与能耗水平提出了更高要求，生产线上空气能热泵技术的运用，帮助加工企业解决了能源成本难题。

工厂工作人员说道：我们去年的话，比如说烧那个油或天然气加用工这块儿的话，去年我们算算到每公斤核桃上面的话是九毛六一公斤，今年的话我们大致算了一下的话，如果算完的话，在五毛左右不会超过五毛二，节省了四毛多钱呐，你再加工的环竟产量大的情况下，别说是四毛多钱呐，就一毛钱也不得了。