植物类中药材水分含量控制在一定范围,才能保证中药材的性味及有效成分稳定性。因此,自然或人工种植的中药材在采收后必须及时干燥至安全水分限度。例如,将黄芪和党参干燥至含水率为11% ̄16%时,才能确保黄芪和党参储运过程中的品质。我国植物类中药材的干燥技术主要有以下几种。
1、日晒法
这是大多数药材常用的一种干燥方法。晾晒时,应选择晴朗、有风的天气,将药材薄薄地摊放在苇席上或水泥地上,利用日光照晒,同时要注意及时翻动,保证日光照射均匀。秋后夜间,空气湿度大,要注意将药材收起盖好,以防返潮。日晒法是植物类中药材干燥方法中最经济的一种方法,但同时也存在着干燥时间长,易霉烂变质,易受灰尘、蝇鼠污染等缺点。
2、阴干法
阴干法是将药材放置于室内或大棚的阴凉处,利用流动的空气,吹去水分而达到干燥的目的。该法常用于芳香性花类、叶类及草类药材的干燥,以及易走油、变色药材的干燥,如枣仁、柏子仁、知母、苦杏仁、党参、天冬、火麻仁等。这些药材不宜暴晒,可置于日光不太强的场所或通风阴凉处摊晾,以免走油、变质。
3、烘炕法
此法是一种传统的、简便经济的药材干燥方法。要事先在室内或大棚内垒1个或数个长方形火炕,宽约1.5m,长度可根据药材多少而定,火炕下面每隔80cm留1个能开关的小门,以便添加燃料。然后,在其中放置1个火炉,火炉的火口处要架1块铁板,以防火苗上升后烤坏药材,且亦可分散热量。当把炕垒到1.2m ̄1.5m高时,每隔60cm横放根直径为3cm ̄4cm的圆钢管,钢管上面铺放金属丝网,丝网上面再覆以泥巴,然后再把火炕加高60cm即可。点燃火炉,把火炕及覆盖的泥巴烘干,将药材依先大后小的层次置于炕槽内,但不要装太满,以30cm ̄40cm为宜,上面覆盖麻袋、草帘等。当有大量蒸气冒起时,要及时掀开麻袋或草帘,并注意上下翻动药材,直到烘干为止。该法适用于川芎、泽泻、橘梗等药材的干燥。干燥过程要注意掌握火候,以免将药材烤焦,还要根据不同药材的特殊要求,分别掌握干燥程度。
4、烘房干燥
烘房主要是由砖、水泥结构建造,以燃烧煤、柴为热源,通过抽风或鼓风进行湿热传递干燥植物类中药材,具有成本低廉、烘干量大等优点,适合偏远、工业基础差、资源丰富的地区采用。该法适合于规模化的药材种植基地使用,且效率高、省劳力和费用,不受天气的限制,还可起到杀虫驱霉的效果,温度可控,适用于各类药材,不影响药材质量,是一种较先进的干燥方法。但要注意按照规范的技术要求和标准建造烘房,并使用专业干燥机械,由熟悉干燥技术的专业人员操作。另外,要注意根据药材的不同性质控制干燥温度和时间。烘房干燥的主要缺点是温度不易控制、烘干不均匀、能耗高、时间长、产品品质差。
5、烘干机干燥
(1)厢式烘干机
适用于小批量植物类中药材 干燥。干燥时,将植物类中药材摊散在有孔的托盘上,托盘叠放在带搁架的轨道车上,推入干燥室进行干燥。实际操作中,常需数次变换轨道车,或调换托盘的位置,以获得干燥均匀的产品,操作费时、费人工,且费用也较高。
(2)网带式干燥机
将植物类中药材均匀地铺
在网带上,由传动装置拖动,在干燥机内循环移动。该机自动化程度高、可工作连续、易于操作,尤其适合多种植物类中药材的干燥,因而常被选用。缺点是料温不均匀,易使中药材失去药性。
(3)隧道式干燥机
烘干时将装有植物类中药
材的料盘放在小车搁架上,随小车由隧道的一端进入,从另一端出来,在移动过程中得以干燥。该装置具有结构简单、半自动化操作、投资少、处理量大等优点,广泛应用于植物类中药材的干燥作业。
(4)翻板式干燥机
植物类中药材由上料机送
至翻板最上层,然后翻板打开,药料降落至下层,在第2层翻板上进行干燥,翻板再打开,药料再落下,依此循环干燥,完成一个干燥周期。该机的特点是干燥层多;缺点是配气不均,致使各层温度不均。
(5)振动流化床干燥
振动使植物类中药材抛
起并翻动,悬浮于干燥介质中,接触面积大,受热均匀,对保持药性有所改善,但难适用于各种规格植物类中药材的干燥。
6、真空冷冻干燥
真空冷冻干燥是指在高真空状态下,使物料中的水冻结成冰,然后直接升华成气的方法。植物类中药材汁是一种复杂的流体,要完成冻结并直接由固相转变为气相,整个干燥过程要在低温下进行,以有效地防止热敏性物质的氧化变性,获得色泽保真(原色)、有效成分损失少、性味浓厚的理想干燥产品。目前,贵重植物类中药材生产采用真空冷冻技术的有人参、鹿茸、鹿鞭、冬虫夏草、山药、灵芝、地黄等。真空冷冻干燥与其他工艺相比,设备昂贵,加工成本高,但是能保证植物类中药材干燥品质,增值率高,已被广泛应用。
7、微波干燥
微波干燥是20世纪60年代迅速发展起来的技术,微波干燥实际上是通过感应加热和介质加热,使中药材中的水分和脂肪不同程度地吸收微波能量,并将其转变为热量,从而达到干燥的目的。微波加热穿透性强,能使植物类中药材温升均匀,微波能量达到植物类中药材物料深层转换成热能,使深层水分迅速蒸发形成较高的内部蒸汽压,消除干燥表面常见的皱皮萎缩现象,能较好地保持干燥品质,这是常规加热干燥所不能及的。同时,微波还对物料伴随着生物效应(非热效应),可以在较短时间内杀死虫卵和大肠杆菌、芽孢等微生物。因此,微波干燥可杀灭微生物和霉菌,具有消毒作用,使药材达到卫生标准,并能防止药材在贮藏过程中的霉变和虫蚀。有资料表明,采用微波干燥技术对人参、鹿茸、天麻等贵重药材进行干燥,热效率较高,所获药材的品质好。微波干燥作为一门先进工艺,技术上是可行的,但生产成本较高,使用时还对监控手段和供电条件也要求较高。
8、远红外干燥
远红外干燥是一项新的干燥技术,是指利用远红外辐射元件发出的远红外线被物料吸收,直接转变成热能而进行的加热干燥。新鲜的植物类中药材含有丰富的水分,在远红外区能强烈地吸收远红外线,反复产生共振发热,水分不断受热蒸发,实现植物类中药材的干燥。远红外干燥具有设备简单、辐照均匀、干燥速度快等特点,干燥时间约为热风干燥的1/10左右。由于其生产效率高,可连续操作,实现温度、风量、进料的自动控制,不会引起植物类中药材物理结构的变化,较好地保持中药材的性味和有效成分。籽仁果米类药材可采用该法干燥。
9、太阳能干燥
太阳能干燥是利用太阳辐射的热能,将湿物料中的水分除去的干燥方法。例如,太阳能热箱是一种装有透明覆盖物的箱式设施,箱内壁涂成黑 色,利用黑色内表面吸收太阳辐射能。太阳辐射强时,贮存部分能量,控制热空气温度,避免过度干燥。太阳辐射弱或无太阳辐射时,提取贮存的热量进行干燥作业。植物类中药材采用太阳能干燥可以取得较好的经济效益,一方面植物类中药材含水量高,干燥耗能大;另一方面植物类中药材的性味相当重要,不宜采用高温快速干燥。太阳是取之不尽、用之不竭且无污染的能源,开发利用太阳能干燥植物类中药材具有深远的意义。 植物类中药材的各种干燥技术均有其一定的适用性,具体采用哪种技术要根据干燥的规模、药材的种类、国家法规GMP的要求而定。随着我国中药材种植和加工的规模化发展,以及整体工业水平的提高,植物类中药材的干燥设备和工艺也将推陈出新,必将产生更大的经济效益和社会效益。
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